01 设计寿命和使用寿命设计寿命是指容器预期达到的使用寿命。《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器设计总图上应标明压力容器设计使用年限（疲劳容器标明循环次数）。压力容器的设计寿命不一定等于实际使用寿命，它仅仅是设计者根据容器预期的使用条件而给出的估计，其作用是提醒使用者，当超过压力容器的设计寿命时应采取必要的措施如：经常测量厚度和缩短检验周期等。 正常情况下具体的预期实际使用年限应当由设计
2020-05-09 hualin
一、 SY 0007-1999《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》指出“内壁按介质腐蚀性分极标准、外壁按大气腐蚀性分极标准，选择合适的防腐材料和结构做好覆盖层”。未明确规定所采用的品种和涂层厚度。二、 SYT 0319《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》外壁未涉及。内壁分级别如下：普通级：底漆-底漆-面漆-面漆≥200μm；加强级：底漆-底漆-面漆-面漆-面漆：≥250μm特加强级；底漆—底
2020-05-08 hualin
本文导语法兰连接的完整性对于输送流体管道系统至关重要。无论是输送化学介质（如碳氢化合物）的管道系统，还是供水管线，法兰连接泄漏都会造成严重的环境及经济影响，甚至可能带来巨大的安全隐患。如果法兰没有采取保护措施，暴露在腐蚀性环境或受污染的工业大气中，腐蚀速率会很快。另外，由于法兰连接的几何形状复杂，极易出现两个法兰面之间的间隙腐蚀以及不同金属间的电偶腐蚀问题，都会严重损害管线系统的完整性。本文介绍的
2020-04-28 hualin
摘要在大陈岛海域围海养殖基地对新型HSn70-1铜围网进行应用研究。铜围网在各海洋腐蚀区带发生了明显不同的腐蚀行为。采用金相组织和形貌观察、成分分析、性能测试线扫描等方法，对不同腐蚀区带HSn70-1铜围网的腐蚀行为进行研究。结果表明，各海洋腐蚀区带中铜合金的腐蚀行为差异显著：潮差区发生局部腐蚀，点蚀、脱锌严重；全浸区腐蚀轻微，腐蚀产物膜对基体起到了一定的保护作用；该海域存在典型的冲蚀区，磨损腐蚀
2020-04-24 hualin
腐蚀爆管 由于外部介质与受热面管子发生化学作用或电化学作用而引起的爆管称为腐蚀爆管 。虽然腐蚀爆管占总爆管数的比例较低 , 但由于具有突发性和不可预测性 ,腐蚀一旦发生 , 受损范围较大 , 往往造成大面积的受热面损坏 。 爆管按腐蚀发生的部位 ,可分为烟气侧腐蚀和水侧腐蚀爆管 。 烟气侧腐蚀 烟气侧腐蚀又因产生的部位和条件不同 ,可分为高温腐蚀和低温腐蚀 。当燃用高水分高硫燃料时 ,高温受热面管
2020-04-23 hualin
摘要:采用荧光显微技术、表面分析技术以及电化学测试方法研究了钙质层腐蚀行为与小球藻附着的相互影响。荧光分析表明,48 h之后小球藻在Q235碳钢表面附着几乎达到吸脱附平衡状态,小球藻在预先沉积钙质层试样表面的初始附着以吸附为主,之后开始分裂增殖,此外钙质层能够促进小球藻的附着。表面形貌和元素分析及电化学测试结果表明,钙质层表面不均匀形成氧浓差电池,加速金属的腐蚀,造成材料的局部腐蚀;钙质层与生物膜
2020-04-22 hualin
1 案例简述广州某腐蚀科技有限公司致力于进行石油管道腐蚀的维护以及保养业务，目前尚未采用相应的系统对管道腐蚀情况进行监测，这也就导致了维修人员对管道具体情况不甚了解，一旦管道被腐蚀至破裂，将发生石油泄漏事故，在带来财务损失的同时，也会对社会环境及人员造成难以估量的伤害。为了实现石油运输的高效稳定，确保管道安全不泄露，需要对管道腐蚀状态监测设备进行监测，实现对各站点输油管道的腐蚀参数实时显示，实时的
2020-04-20 hualin
石化装置生产过程中存在并产生许多腐蚀性的介质，介质的种类、化学成分、浓度、pH 值、杂质、水分和含氧量都是造成腐蚀的外在原因。介质流动速度愈快，愈易腐蚀，因为介质在流动过程中会冲刷保护膜，产生旋涡、湍流、空泡，引起严重的冲击磨损和空泡腐蚀。另外选材不当，如果设备表面接触腐蚀介质，而设备本身又不耐腐蚀，就会产生表面腐蚀，表面越粗糙，越易腐蚀，其现象是泄漏、早期磨损、破坏、发声等。表面均匀腐蚀有成膜和
2020-04-20 hualin
